Sany SY245 excavadora reforzada y reforzada barra de conexión de cubo, barra de conexión tipo H de acero aliado forjado, accesorio especial antifractura
Datos del producto:
| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | QL |
| Número de modelo: | SY245 |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 100 Uds. |
|---|---|
| Precio: | $100.00 - $300.00/pieces |
| Detalles de empaquetado: | Caja |
| Tiempo de entrega: | 5-8 DÍAS |
| Capacidad de la fuente: | 10000 piezas/piezas por |
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Información detallada |
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| Diámetro: | Variable (comúnmente 50 mm - 150 mm) | Rango de temperatura de funcionamiento: | -40 ° C a 80 ° C |
|---|---|---|---|
| Garantía: | 1months | Tratamiento superficial: | Tratado térmicamente y pulido. |
| Resistencia a la corrosión: | Alto | Resistencia a la tracción: | ≥ 800 mpa |
| Peso: | Depende del tamaño, normalmente entre 10 kg y 50 kg | Tipo de conexión: | Extremos roscados o soldados |
| Nombre del producto: | Varilla del cucharón de excavadora | Estándar de fabricación: | Certificado ISO 9001 |
| Dureza: | HRC 45 a 55 | Material: | Acero de aleación de alta resistencia |
| Solicitud: | Se utiliza como biela para el funcionamiento del cucharón de excavadora. | Longitud: | Variable (normalmente 500 mm - 1500 mm) |
| Compatibilidad: | Adecuado para varios modelos de excavadoras. | ||
Descripción de producto
I. Material básico
Los materiales principales son los aceros de aleación 40Cr y 42CrMo. Para algunos escenarios de trabajo pesado, se utiliza acero resistente al desgaste NM450 o acero templado y templado de alta resistencia.Se forma mediante el proceso de forja a presión, seguido de un tratamiento térmico de extinción y templado (extinción + templado) para mejorar el equilibrio entre dureza y dureza.Las partes de carga clave se someterán a tratamientos adicionales de refuerzo superficial, como la nitruración y el apagado, para mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia a la fatiga.
II. Principales características
Alta resistencia a la tracción y resistencia a las grietas: la resistencia a la tracción puede alcanzar los 800-1000 MPa, capaz de soportar la fuerza de impacto instantáneo durante las operaciones de excavación.
Resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga: el material en sí tiene una excelente resistencia al desgaste y el diseño estructural se ajusta a la lógica de aplicación de la fuerza,reducir la pérdida de fatiga por el funcionamiento a largo plazo.
Adaptabilidad precisa: Procesado de acuerdo con las dimensiones originales de fábrica del modelo de máquina, con una alta precisión de agujero.sin afectar a la coordinación de los movimientos.
Optimización estructural: La versión reforzada con costillas aumenta el grosor de la soldadura o incorpora costillas de refuerzo internas.Los modelos dedicados a escenarios de trabajo pesado como las minas se centran más en la resistencia a la deformación.
III. Análisis del uso
1Condiciones de trabajo adecuadas
Condiciones de trabajo ordinarias (excavación de trabajos de tierra, dragado de ríos y canales): los modelos convencionales de acero aliado forjado pueden cumplir con los requisitos con una mayor rentabilidad.
Condiciones de trabajo pesadas (minería, trituración): se recomienda dar prioridad a los modelos reforzados o a los modelos de materiales NM450 para evitar roturas y deformaciones.
Condiciones de trabajo adversas (ambiente húmedo y corrosivo): para prolongar la vida útil, se deben seleccionar productos con un tratamiento para prevenir la oxidación de la superficie (galvanización, pintura).
2. Uso Precauciones
Se prohíbe estrictamente la sobrecarga, como excavar a la fuerza rocas duras u obstáculos grandes, ya que esto puede hacer que la barra de conexión se doble o que las juntas de soldadura se agrieten fácilmente.
Compruebe regularmente el estado de desgaste de los ejes y bujes de los pines de conexión, lubriquelos oportunamente para evitar que la fricción seca exacerbe el desgaste de las posiciones de los orificios de las varillas de conexión.
Después de operar, limpie el barro y la grava en la superficie de la barra de conexión, compruebe si hay grietas en las soldaduras y repare o reemplace inmediatamente si se encuentran problemas.
3Ciclo de sustitución
En condiciones normales de funcionamiento, la vida útil puede alcanzar las 8.000-12.000 horas con un uso adecuado; en condiciones de carga pesada, el ciclo se acorta a 4.000-6.000 horas.Si las situaciones tales como el desgaste excesivo del orificioSi se produce una flexión de la varilla de conexión o una rotura de la soldadura, el reemplazo debe realizarse inmediatamente para evitar accidentes de seguridad.
Versión en inglés: Excavador Bucket Link - Material, características y uso Comparación de la tabla
| Categoría | Contenido básico | |
| Materiales básicos | Principales: acero de aleación 40Cr, 42CrMo; Escenarios de trabajo pesado: acero resistente al desgaste NM450 / acero templado y templado de alta resistencia; Proceso: forja a presión + tratamiento térmico de templado de amortiguación,el endurecimiento de la superficie (nitruración/extinción) de las partes clave resistentes a las tensiones. | |
| Características básicas | Alta resistencia (resistencia a la tracción 800-1000 MPa), resistencia al impacto y prevención de fracturas; resistencia al desgaste y a la fatiga, gran adaptabilidad (alta precisión de la posición del orificio);Las versiones reforzadas con costillas/saldas gruesas para resistencia a la deformación. | |
| Condiciones de trabajo aplicables | Condiciones generales de trabajo (movimiento de tierras/dragado): modelos normales de acero aleado; condiciones de trabajo pesadas (minería/aplastamiento): modelos reforzados/material NM450;Condiciones de trabajo adversas (húmedo/corrosivo): Modelos tratados contra la oxidación. | |
| Notas de uso | Prohibir la sobrecarga (por ejemplo, excavación forzada de rocas duras/obstáculos grandes); lubricar regularmente los alfileres y limpiar las impurezas superficiales; inspeccionar las grietas de las soldaduras y el desgaste de los orificios,manejar las anomalías rápidamente. | |
| Ciclo de sustitución | Condiciones de trabajo generales: 8000-12000 horas; Condiciones de trabajo de trabajo pesado: 4000-6000 horas; Reemplazar inmediatamente si se produce flexión, grietas o desgaste excesivo del orificio. |
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